羅茨風(fēng)機葉輪和外殼、墻板刮傷的原因及解決措施：

       1.安裝間隙不正確;重新調(diào)整間隙；

       2.工作壓力過高，超過規(guī)定值；檢測到過載的原因并將壓力降低到規(guī)定值；

       3.工作溫度過高；檢查安裝精度，減少管道拉力；

       4.外殼或底座變形，風(fēng)機定位無效；復(fù)蘇；

       5.軸承軸向定位不好，檢查軸承并確保間隙。

       羅茨風(fēng)機的壓力靠阻力決定：

       羅茨風(fēng)機的壓力是隨著外界對它的阻力從而變化的，當(dāng)超過電機的負(fù)荷時，電機會出現(xiàn)自動停車，這是電機的熱保護，也就超過了風(fēng)機的負(fù)荷，這樣就需要要更換大型號的電機羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速高低和風(fēng)機壓力高低決定了風(fēng)機的噪音值大小和風(fēng)機質(zhì)量的問題，風(fēng)機轉(zhuǎn)速和壓力越高，風(fēng)機的噪音也就越高。羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速又是決定風(fēng)機風(fēng)量大小的因素，同種型號風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高風(fēng)機的風(fēng)量和噪音就越大，同種型號同樣轉(zhuǎn)速配套同樣大的電機，壓力越高，風(fēng)機的風(fēng)量也就越小，同種型號同樣的風(fēng)量，羅茨風(fēng)機中風(fēng)壓在不同的壓力下，壓力越大風(fēng)量越小，壓力越小風(fēng)量越大。

       羅茨風(fēng)機噪聲節(jié)制比較普通的辦法：

       裝置消聲器因為普通狀況下，從風(fēng)機進氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲比從其他部位輻射的噪聲要高10～20分貝，因而，節(jié)制風(fēng)機噪聲時，起首應(yīng)在進氣和排氣管道上裝置恰當(dāng)?shù)南暺鳌ｏL(fēng)機上采用消聲器，當(dāng)前國表里均趨勢于采用阻性消聲器,而體積較大、消聲頻道較窄的消聲器已很少運用，當(dāng)然消聲器的選擇、設(shè)計和裝置應(yīng)依據(jù)實踐狀況進行。

      采用隔聲罩辦法，就是將整個風(fēng)機機組用密閉的廂聲罩圍包起來。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)前，國表里均以采用風(fēng)冷辦法為最遍及。首要的冷卻方式有：自扇通風(fēng)冷卻法、負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法、罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機械通風(fēng)冷卻法等。

      羅茨風(fēng)機有專門的風(fēng)機房，則可以連系現(xiàn)場狀況，接納將已有的風(fēng)機房革新成隔聲間的辦法。即把風(fēng)機封鎖在風(fēng)機房內(nèi)使其噪聲傳不出去。首要技能措旋是采用隔聲門、隔聲窗、隔聲屏和墻壁隔聲，使用適宜的吸聲資料等。

      管道包扎為了臧弱從羅茨風(fēng)機風(fēng)管上輻射出來的噪聲，可以對管道旋行包扎，廂絕噪聲由此傳達的路子。管道包扎的辦法。隔振綜合思索平安、不變和維護便利等要素，設(shè)計選用恰當(dāng)?shù)母粽衿鳎员阆魴C械與機組之間的剛性銜接，然后到達降低固體振動噪聲的目標(biāo)。