羅茨風機常見故障原因分析與解決方法
文章出處:羅茨風機廠家
發(fā)布時間:2024-07-26
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羅茨風機常見故障原因分析與解決方法,作為水處理行業(yè)工作者,或者水產(chǎn)養(yǎng)殖戶,都應該很熟悉羅茨鼓風機,它是壓縮機的一種,屬于定容回轉鼓風機,羅茨風機除了常被用于污水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖,還經(jīng)常被用于氣力輸送等諸多領域,羅茨風機擁有很多的優(yōu)點,雖然現(xiàn)在磁懸浮鼓風機、空氣懸鼓風機開始慢慢興起,但羅茨風機的應用依然是主流。
羅茨風機雖然皮實,跟諸多設備一樣,都需要細心呵護,如果不能正確使用或維護,也容易出現(xiàn)故障,羅茨鼓風機比較常見的有以下幾種故障進行簡單分類,比如葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦;葉輪與葉輪摩擦;風機流量不足;風機溫度過高;風機漏油或油泄露到機殼中的;風機異常或者振動;電機超載等問題,咱們一一分析故障原因,對照給出解決方法,請收藏,以備不時之需。
一、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦原因和解決方法:
1)葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼安裝間隙不正確——重新調整間隙;
2)運轉壓力過高,超出規(guī)定值——查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
3)運轉溫度過高;
4)機殼或機座變形,風機定位失效——檢查安裝準確度,減少管道5)拉力軸承軸向定位不佳——檢查修復軸承,并保證游隙。
二、葉輪與葉輪摩擦原因和解決方法:
1)葉輪上有污染雜質,造成間隙過小——清除污物,并檢查內件有無損壞;
2)齒輪磨損,造成側隙大——調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步——重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
4)軸承磨損致使游隙增大——更換軸承。
三、羅茨風機流量不足原因和解決方法:
1)進口過濾堵塞——清除過濾器的灰塵和堵塞物;
2)葉輪磨損,間隙增大得太多——修復間隙;
3)皮帶打滑——拉緊皮帶并增加根數(shù);
4)進口壓力損失大——調整進口壓力達到規(guī)定值;
5)管道造成通風泄漏——檢查并修復管道。
四、羅茨風機溫度過高原因和解決方法:
1)油箱內油太多、太稠、太臟——降低油位或換油;
2)過濾器或消聲器堵塞——清除堵物;
3)壓力高于規(guī)定值——降低通過鼓風機的壓差;
4)葉輪過度磨損,間隙大——修復間隙;
5)通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高——開設通風口,降低室溫;
6)運轉速度太低,皮帶打滑——加大轉速,防止皮帶打滑。
五、風機漏油或油泄露到機殼中的原因和解決方法:
1)油箱位太高,由排油口漏出——降低油位;
2)密封磨損,造成軸端漏油——更換密封;
3)壓力高于規(guī)定值——降低壓力到規(guī)定值;
4)墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中——疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
六、羅茨風機異?;蛘哒駝釉蚝徒鉀Q方法:
1)滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損——更換軸承或軸承座;
2)齒輪側隙過大,不對中,固定不緊——重裝齒輪并確保側隙;
3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊——清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞——檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦——檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡——清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
7) 地腳螺栓及其他緊固件松動——擰緊地腳螺栓并調平底座。